柴油发电机组冷却系统故障导致的后果

    目前大部分企业的柴油发电机组都是作为备用电源使用的，如果市电供电正常，柴油发电机组基本不需要运行，为防止备用柴油发电机组因长期搁置导致故障，应加强日常维修保养，因为只有这样才能避免使用时出现故障，这是科学经济有效的方法。
柴油发电机组冷却液不循环的原因有：
1、散热片堵塞或者损坏

    会导致散热风扇不起作用，使冷却液温度降不下来，散热片锈损，造成漏液现象，也可造成循环不良。
2、柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定

    液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环，冷却液按规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4，若不符合规定将会造成管路堵塞，管壁内产生锈迹，使冷却液无法正常循环。柴油发电机启动前仔细检查冷却液是否满足要求；检查冷却液是否有渗漏。
 3、柴油发电机组水泵故障

    检查水泵作用是否良好，如果发现水泵传动齿轴磨损过限时说明水泵已起不到作用，需要更换后才能循环正常。
4、柴油发电机组节温器故障

    发动机燃烧室内装有节温器，目的在于控制发动机燃烧室温度，节温器必须在规定温度（82度）完全打开有助于小循环，如果没有节温器，冷却液不能保持循环温度，可能会产生低温报警。

5、柴油发电机组冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环，这时应经常检查它们的压力值是否符合规定，吸气压力是10kpa，排气压力是40kpa，除此之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。

柴油发电机组冷却系统故障会导致：
1、柴油发电机组冷却效果差，机组内水温过高，导致停机；
2、会导致柴油发电机组水箱漏水，水箱内水位下降，机组无法正常工作。